施工技術(shù)是建筑施工企業(yè)發(fā)展和生存的基礎(chǔ)性資源。不斷提高施工技術(shù)的水平，才能有效促進企業(yè)持續(xù)快速發(fā)展。本文針對建筑施工中的技術(shù)要點進行探討。

一、逆向施工

逆向施工的施工內(nèi)容主要包括在建筑物內(nèi)部澆筑中間支承樁柱，并沿地下室軸線修筑地下連續(xù)墻等支護結(jié)構(gòu)，同時向上逐層建設(shè)地上結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的順向施工相比，高層建筑應(yīng)用逆向施工技術(shù)具有以下幾方面的特點：首先，逆向施工時澆筑的地下連續(xù)墻在滿足構(gòu)筑物、管線布置的前提下，可緊靠或規(guī)劃紅線構(gòu)筑地下連續(xù)墻并將其作為地下室永久性外墻，進而達到擴展建筑面積的目的。其次，相較于臨時支撐，以逐層澆筑的地下室結(jié)構(gòu)、中間支承柱作為支護結(jié)構(gòu)的內(nèi)部支撐剛度較大，可有效減少基坑變形，能明顯減弱對于相鄰地下管線、道路及構(gòu)筑物的沉降影響。最后，逆向施工可縮短帶多層地下室的高層建筑的總工期，不存在結(jié)構(gòu)的地下地上的施工工期差別，可保障地上結(jié)構(gòu)與地下結(jié)構(gòu)的同時施工。

二、預(yù)制模板

由于針對高層建筑的標準層建設(shè)中的結(jié)構(gòu)施工的重復(fù)性高，同時，高層建筑采用的豎向結(jié)構(gòu)是控制構(gòu)筑物工期進度與結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重點內(nèi)容。綜上，在施工采用的滑模法能有效保障主體結(jié)構(gòu)的整體性，減少高空交叉作業(yè)，有助于控制施工工期，保障作業(yè)安全，綜合效益顯著;爬模法主要適用于高層建筑剪力墻結(jié)構(gòu)和鋼筋筒壁結(jié)構(gòu)，通過在沿構(gòu)筑物底部構(gòu)件的周邊組裝滑升模板，分層澆筑，并以液壓提升設(shè)備使其滑升至需要澆筑的高度。通過滑模法與其他施工技術(shù)的有機組合，可有效地簡化施工過程，創(chuàng)造更好的綜合經(jīng)濟效益?；７ㄅc爬模法具有以下幾方面較為相似：首先，機械化程度高，節(jié)約模板和勞動力，結(jié)構(gòu)整體性好；其次，組織管理要求高，結(jié)構(gòu)物立面造型存在限制;最后，隨著建筑施工勞動成本的上漲，工期要求的提高，高層建筑施工在工程施工進度與工程成本控制上都面臨著更為迫切的需求。

三、鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

建筑物的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)具有工業(yè)化強度高，施工速度快的特點，因此在高層建筑施工中應(yīng)用極為廣泛。高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的主要可分為高層重型鋼結(jié)構(gòu)、輕型鋼結(jié)構(gòu)、大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)、鋼和混凝土組合結(jié)構(gòu)等不同施工類型。由于鋼結(jié)構(gòu)的熱傳導(dǎo)性十分突出，導(dǎo)致高層建筑的鋼結(jié)構(gòu)部件在經(jīng)歷火災(zāi)時，極易因火災(zāi)等產(chǎn)生的高溫以及相關(guān)災(zāi)害而招致毀滅性破壞。因此，鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的應(yīng)用，必須考察建筑物的防火設(shè)施，防火裝備及緊急避難所等在內(nèi)的配套設(shè)施設(shè)計與施工。此外，高層建筑鋼的結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的應(yīng)用主要依賴于大型塔吊，其起重能力直接影響到鋼結(jié)構(gòu)的安裝效率，因此，在鋼結(jié)構(gòu)施工中，吊裝機械的安裝與拆除，鋼結(jié)構(gòu)的測控、吊裝、焊接等技術(shù)標準也應(yīng)更為嚴格。

四、高層建筑的泵送技術(shù)

一般來講，高層建筑施工大都采用泵送混凝土技術(shù)。由于高層建筑工程所需的混凝土的總量大，強度高。因此，為確保澆筑施工的工期，不僅需要配備相當數(shù)量的土泵機和布料機，同時對混凝土的配比也有相當高的要求。目前，國內(nèi)的高泵程混凝土采用的摻粉煤灰和化學外加劑的雙滲技術(shù)，保證了高層建筑對混凝土配合比設(shè)計的要求以及泵送設(shè)備等相關(guān)設(shè)備的要求，混凝土的泵送高度也隨之升高，現(xiàn)在所采用的泵送到頂技術(shù)可將混凝土直接泵送到預(yù)設(shè)澆筑高度，使高層建筑的施工效率得到大幅提升。

來源：網(wǎng)絡(luò)

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